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Consultoría

Nuestro equipo de expertos, con más de 20 años de experiencia, trabaja hombro a hombro con los responsables de ejecutar las implementaciones en el piso de operaciones, hasta obtener los resultados propuestos.

58%

Aumento de la calidad

Evidenciada en productos y servicios de los proveedores intervenidos.

Consultoría especializada

Programas de acompañamiento

Te ayudamos a identificar oportunidades de mejora y a generar estrategias de aprovechamiento del potencial de cada proceso de tu empresa.

Intervención integral

Acompañamos a las empresas en la redefinición de su sistema de operaciones, es decir, de su modo de producir.

Basados en nuestro esquema base, seleccionamos las herramientas de producción que sean pertinentes, formamos a los líderes de operaciones y los acompañamos en la implementación.

Intervención específica

Identificamos con cada empresa una necesidad y objetivo especifico y diseñamos un plan de trabajo.

En cada caso identificamos una herramienta del sistema de producción que permita la mejora. Realizamos el entrenamiento y el acompañamiento en piso de la mano nuestros consultores expertos.

Desarrollo de proveedores

Intervención grupal. Con la empresa ancla y su red de proveedores definimos metas y a partir de allí diseñamos planes de acción.

Bajo esta modalidad llevamos a cabo formaciones grupales y acompañamientos individuales, hasta lograr los objetivos propuestos.

Programas de acompañamiento

Tu empresa en las mejores manos

Nuestro equipo interdisciplinario cuenta con la experiencia y el conocimiento necesario, para que logremos objetivos juntos.
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Empresas

Detectaron oportunidades de mejora en sus procesos.
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40%

Aumento de productividad

Detectaron oportunidades de mejora en sus procesos.
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Consultores expertos

Que conforman nuestra red de consultoría.

MONOZUKURI GENBA ®

Hacer las cosas bien desde el principio

Nuestra metodología se estructura en cuatro niveles de madurez del sistema de producción. Esta metodología busca transformar las organizaciones desde la base, involucrando a supervisores, líderes y operarios de producción. Monozukuri-Genba se considera un sistema integral que abarca otras metodologías claves como Kaizen, TPM, 5S, JIT. Proporcionando un enfoque holístico para la mejora y la eficiencia operativa.

En cada nivel de madurez se aplican herramientas según los problemas reales de los pisos de producción, normalmente las aplicadas son:

Nivel 1: 5S, Estandarización de puestos de trabajo, Destreza. Con estas herramientas se busca sobre todo la instauración de la disciplina en la organización.

Nivel 2: Se aplican herramientas de análisis y solución de problemas como qc-story, triz, 5 porqués. La idea es que la organización aprenda a resolver problemas con metodología. Normalmente se instaura la reunión de respuesta rápida o QRQC (Quick Reponse Quality Control).

Nivel 3: en este nivel se aprende a mejorar, normalmente se aplica la metodología Kaizen, en alguna de sus variantes, karakuri Kaizen, teian Kaizen, Kaizen 2 días 2 horas o grupos Kaizen (círculos de calidad). Hay que diferenciar la aplicación de grupos Kaizen a otro tipo puesto que estos grupos se crean como pilar de desarrollo humano y si además el Kaizen no se entiende como administración participativa corre el riesgo de perder su espíritu.

Nivel 4: es el nivel de la aplicación del benchmarking y de la capitalización. En este nivel de madurez las organizaciones son capaces de compararse con el mundo y competir. Aquí es fundamental el papel de la base de la pirámide, es en ellos que descansa la competitividad de las empresas.

Nuestras herramientas

5s
Implementamos la metodología 5S para mejorar la organización, limpieza y eficiencia en tu entorno de trabajo, creando un espacio productivo que potencia el rendimiento.
Destreza
Fortalecemos las competencias de tu equipo a través de entrenamientos específicos, mejorando su habilidad para ejecutar tareas críticas con mayor precisión y velocidad.
Estandarización
Desarrollamos procesos estandarizados que aseguran consistencia y alta calidad en todas las operaciones, minimizando la variabilidad y optimizando los resultados.
QC Story
Aplicamos el enfoque QC Story para resolver problemas de calidad de manera estructurada, documentando cada paso y asegurando mejoras sostenibles en tus procesos.
TPM
(Mantenimiento Productivo Total) TPM para maximizar la eficiencia operativa, involucrando a todos los niveles de la organización en el mantenimiento proactivo de los equipos.
Análisis de flujo
Realizamos análisis de flujo para identificar y eliminar ineficiencias en tus procesos, mejorando el movimiento de materiales e información en tu cadena de valor.
APQP
(Planificación Avanzada de la Calidad del Producto) Garantizando que cada etapa de desarrollo de tus productos cumpla con los más altos estándares de calidad.
SMED
(Single-Minute Exchange of Die) Reducimos los tiempos de cambio en tus procesos con la metodología SMED, mejorando la flexibilidad y rapidez en la producción.
Mesas QRQC
(Quick Response Quality Control): Facilitamos la implementación de Mesas QRQC para la resolución ágil y efectiva de problemas de calidad, permitiendo respuestas inmediatas y eficientes.
OPT
Observación de Puesto de Trabajo: Analizamos el entorno de trabajo y los métodos utilizados, identificando áreas de mejora en la ergonomía, eficiencia y seguridad para optimizar la productividad.
Kaizen
Promovemos una cultura de mejora continua a través de Kaizen, implementando pequeños cambios incrementales que resultan en mejoras significativas en eficiencia y reducción de desperdicios.
LEAN
Implementamos prácticas LEAN para eliminar desperdicios y optimizar todos los procesos, enfocándonos en maximizar el valor agregado y mejorar continuamente el rendimiento de tu organización.
Industrias que respaldan nuestra experiencia

Industrias que respaldan nuestra experiencia

Nuestra amplia experiencia en el mercado nos permite ser expertos en diferentes sectores, potenciando mediante nuestras herramientas y consultores los aspectos fundamentales para lograr empresas sostenibles y competitivas.
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